|
|
|
|
Облицовочный гиперпрессованный кирпич. |
Облицовочный гиперпрессованный
кирпич благодаря своей текстуре
и многообразию цветовых оттенков
позволяет создавать уникальную
неповторимость внешнего вида
любого сооружения. Отсутствие
трещин и сколов в гиперпрессованном кирпиче делают
его наиболее подходящим к
использованию в качестве
декоративного кирпича в облицовке как
общественных, так и частных
зданий.
● При сочетании
различных форм и размеров, а
также при использовании
многообразия
цветовых решений
наряду с долговечностью и
прочностью гиперпрессованного
кирпича позволяют использовать
его не только при облицовке
зданий и для обустройства
внутренних стен помещения, но и
для облагораживания
приусадебного участка включая
воздвижение забора.
Гиперпрессованный кирпич
поддаётся механической
обработке, а так как окрашивание
кирпича происходит во время его
производства, то цвет кирпича
после механической обработки
сохраняется. Относительно низкие
затраты при производстве
гиперпрессованного кирпича
позволяют говорить о том, что
цена его в среднем на треть
ниже, чем у керамического.
● Для производства гиперпрессованного кирпича
используется исключительно
натуральные и экологические
компоненты: дроблёный
известняк-ракушечник, в качестве
вяжущего вещества цемент и вода,
а также устойчивые к внешнему
воздействию окружающей среды и
разрешённые к применению в
строительной отрасли пигменты.
Также могут быть использованы
некоторые отходы промышленного
производства и продукты очистки
ТЭЦ.
● Технология производства
гиперпрессованного кирпича
в корне отличается от технологий
производства керамического или
силикатного кирпича. При
производстве гиперпрессованного
кирпича не используется глина,
песок и известь и поэтому
отсутствует обжиг и выпаривание
кирпича в автоклаве.
Облицовочный кирпич производится
методом полусухого
гиперпрессования, в основе
которого лежит так называемая
"холодная сварка". Сам процесс
прессования мелкопомолотого
известняка-ракушечника
происходит под очень высоким
давлением. В качестве вяжущего
материала используется портландцемент марки
М-500 и вода в
небольшом количестве, добавление
которых в определённых
пропорциях позволяют получать
продукт с требуемыми
характеристиками. Для получения
различных цветовых оттенков при
производстве кирпича добавляются
красители. При использовании
различных пресс-форм достигается
разнообразие форм продукции и
потребительских характеристик
кирпича: пустотелый, полнотелый,
фигурный, фигурный под старину,
колотый и т. д.
● Кладка облицовочного
гиперпрессованного кирпича
также отличается от кладки
керамического или силикатного,
при кладке которых относительные
неровности и нестабильность
размеров производящий кладку
каменщик вынужден сглаживать,
замазывая сначала шов раствором,
а затем расшивая его расшивкой,
что неизбежно приводит к
некоторому пачканию лицевой
части кирпича. При кладке гиперпрессованного кирпича
расшивка не используется.
Стабильные размеры и чёткая
поверхность гиперпрессованного
кирпича позволяют обходиться без
неё. При кладке
гиперпрессованного кирпича
применяется плотный раствор под
шаблон, после высыхания которого
вся кладка образует сплошной
монолит. Добавление в раствор
красителей придаст всей кладке
улучшенный внешний вид, а
объёмное количество самого
раствора, необходимого для
кладки, на порядок меньше, чем
для кладки того же керамического
кирпича.
• Декоративная
резьба по кирпичу
● Специальная методика гиперпрессования
кирпича
позволяет добиться производства
строительного материала с
уникальными характеристиками:
марка по прочности
гиперпрессованного кирпича
начинается от М-300, по
морозоустойчивости от
F75
при относительно низком
водопоглощении 6,3%, что не является
пределом. Эти характеристики
делают гиперпрессованный кирпич
вполне конкурентноспособным
по сравнению с керамическим или
силикатным кирпичом.
● Облицовочный гиперпрессованный кирпич
используется не
только для значительного
улучшения эстетического внешнего
вида здания, но и для повышения
устойчивости фасадной части
стен, увеличения устойчивости к
механическим воздействиям
лицевой поверхности стен, а
также для повышения устойчивости
к эрозии, связанной с
перепадами температурных режимов
и для укрепления механической
устойчивости несущих стен.
|
|