Лента новостей сайта
ГОСТ 10178-85 СТ СЭВ 5683-86Портландцемент и шлакопортландцементТехнические условия. |
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ И ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 10178-85
(СТ СЭВ 5683-86)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Portland cement and portland blastfurnace
slag cement. Specifications
Взамен
ГОСТ 10178-76
Дата введения 01.01.87
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на цементы общестроительного назначения на основе портландцементного клинкера.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Стандарт не распространяется на цементы, к которым предъявляются специальные требования и которые изготовляются по соответствующим стандартам и техническим условиям.
Классификация, термины и определения - по ГОСТ 30515-97. (Изм. № 2)
| 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ |
1.1. Цемент следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.
1.2. По вещественному составу цемент подразделяют на следующие виды: (Изм. № 2)
портландцемент (без минеральных добавок);
портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более 20 %);
шлакопортландцемент (с добавками гранулированного шлака более 20 %).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. По прочности при сжатии в 28-суточном возрасте цемент подразделяют на марки:
портландцемент - 400, 500, 550 и 600;
шлакопортландцемент - 300, 400 и 500;
портландцемент быстротвердеющий - 400 и 500;
шлакопортландцемент быстротвердеющий - 400.
Примечание. Допускается с разрешения Минстройматериалов СССР выпускать портландцемент с минеральными добавками марки 300.
1.4. Условное обозначение цемента должно состоять из:
наименования типа цемента - портландцемент, шлакопортландцемент. Допускается применять сокращенное обозначение наименования - соответственно ПЦ и ШПЦ;
марки цемента -по п. 1.3;
обозначения максимального содержания добавок в портландцементе по п. 1.6: Д0, Д5, Д20;
обозначения быстротвердеющего цемента - Б;
обозначения пластификации и гидрофобизации цемента - ПЛ, ГФ;
обозначения цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава, - Н;
обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20 %, быстротвердеющего, пластифицированного:
Портландцемент 400-Д20-Б - ПЛ ГОСТ 10178-85.
Допускается обозначение (за исключением случаев поставки цемента на экспорт):
ПЦ 400-Д20-Б - ПЛ ГОСТ 10178-85.
1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. При производстве цементов применяют:
клинкер, по химическому составу соответствующий технологичес-кому регламенту. Массовая доля оксида магния (MgО) в клинкере не должна быть более 5 %.
Для отдельных предприятий по перечню, установленному Минстройматериалов СССР, в связи с особенностью химического состава используемого сырья допускается содержание MgО в клинкере не более 6 % при условии обеспечения равномерности изменения объема цемента при испытаниях в автоклаве;
гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применение фосфогипса, борогипса, фторогипса по соответствующей нормативно-технической документации;
гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476 и другие активные минеральные добавки по соответствующей нормативно-технической документации;
добавки, регулирующие основные свойства цемента, и технологические добавки по соответствующей нормативно-технической документации.
1.6. Массовая доля в цементах активных минеральных добавок должна соответствовать значениям, указанным в табл. 1.
| Таблица 1 |
| Активные минеральные | добавки, % | по массе | ||
|
Обозначение вида цемента |
Всего | В | том числе | |
|
доменные гранулированные и электротермофосфорные |
осадочного происхождения, кроме глиежа |
прочие активные, включая глиеж |
||
| ПЦ-Д0 | не допускаются | |||
| ПЦ-Д5 | до 5 | до 5 | до 5 | до 5 |
| ПЦ-Д20, ПЦ-Д20 Б | св. 5 до 20 | до 20 | до 10 | до 20 |
| ШПЦ, ШПЦ-Б | св. 20 до 80 | св. 20 до 80 | до 10 | до 10 |
Допускается замена части минеральных добавок во всех типах цемента добавками, ускоряющими твердение или повышающими прочность цемента и не ухудшающими его строительно-технические свойства (кренты, сульфоалюминатные и сульфоферритные продукты, обожженные алуниты и каолины). Суммарная массовая доля этих добавок не должна быть более 5 % массы цемента.
1.5, 1.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7. Предел прочности цемента при изгибе и сжатии должен быть не менее значений, указанных в табл. 2.
| Таблица 2 |
|
Обозначение вида цемента |
Гарантированная марка |
Предел | прочности | МПа, кг/ см² | |
| при изгибе | в возрасте, в сут | при сжатии | в воздухе,в сут | ||
| 3 | 28 | 3 | 28 | ||
| ПЦ-Д0, ПЦ-Д5 | 300 | - | 4,4 (45) | - | 29,4 (300) |
| ПЦ-Д20, ШПЦ | 400 | - | 5,4 (55) | - | 39,2(400) |
| 500 | - | 5,9 (60) | - | 49,0 (500) | |
| 550 | - | 6,1 (62) | - | 53,9 (550) | |
| 600 | - | 6,4 (65) | - | 58,8 (600) | |
| ПЦ-Д20-Б | 400 | 3,9 (40) | 5,4 (55) | 24,5 (250) | 39,2 (400) |
| 500 | 4,4 (45) | 5,9 (60) | 27,5 (280) | 49,0 (500) | |
| ШПЦ-Б | 400 | 3,4 (35) | 5,4 (55) | 21,5 (220) | 39,2 (400) |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Изготовитель должен определять активность при пропаривании каждой партии цемента.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.8. Цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде, а при содержании MgО в клинкере более 5 % - в автоклаве.
1.9. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 10 ч от начала затворения.
1.10. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85 % массы просеиваемой пробы.
1.11. Массовая доля ангидрида серной кислоты (SO3) в цементе должна соответствовать требованиям табл. 3.
| Таблица 3 |
| SO (3), % | по массе | |
| Обозначение вида цемента | не менее | не более |
|
ПЦ 400-Д0, ПЦ
500-Д0, ПЦ
300-Д5, ПЦ
400-Д5, ПЦ 500-Д5, ПЦ 300-Д20, ПЦ 400-Д20, ПЦ 500-Д20 |
1,0 | 3,5 |
|
ПЦ 550-Д0, ПЦ
600-Д0, ПЦ
550-Д5, ПЦ
600-Д5, ПЦ 550-Д20, ПЦ 600-Д20, ПЦ 400-Д20-Б, ПЦ 500-Д20-Б |
1,5 | 4,0 |
| ШПЦ 300, ШПЦ 400, ШПЦ 500, ШПЦ 400-Б | 1,0 | 4,0 |
1.12. Допускается введение в цемент при его помоле специальных пластифицирующих или гидрофобизирующих поверхностноактивных добавок в количестве не более 0,3 % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки.
Пластифицированный или гидрофобный цемент следует поставлять по согласованию изготовителя с потребителем.
Пластифицированный или гидрофобный цемент не следует поставлять потребителям, использующим суперпластификаторы при приготовлении бетонных смесей.
Подвижность цементно-песчаного раствора состава 1:3 из пластифицированных цементов всех типов должна быть такой, чтобы при водоцементном отношении, равном 0,4, расплыв стандартного конуса был не менее 135 мм.
Гидрофобный цемент не должен впитывать в себя воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.
1.13. При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается введение технологических добавок, не ухудшающих качества цемента, в количестве не более 1 %, в том числе органических не более 0,15 % массы цемента.
Эффективность применения технологических добавок, а также отсутствие отрицательного влияния их на свойства бетона должны быть подтверждены результатами испытаний цемента и бетона.
1.12, 1.13. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.14. Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий злектропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения следует поставлять цемент, изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (С3А) в количестве не более 8 % по массе.
Для этих изделий по согласованию с потребителем необходимо поставлять один из следующих типов цемента:
ПЦ 400-Д0-Н, ПЦ 500-Д0-Н - для всех изделий;
ПЦ 500-Д5-Н - для труб, шпал, опор, мостовых конструкций независимо от вида добавки. Для напорных труб необходимо поставлять цемент I или II группы по эффективности пропаривания согласно приложению А;
(Измененная редакция. Изм. № 2);
ПЦ 400-Д20-Н, ПЦ 500-Д20-Н - для бетона дорожных и аэродромных покрытий при применении в качестве добавки гранулированного шлака не более 15 %.
Начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий должно наступать не ранее 2 ч, портландцемента для труб - не ранее 2 ч 15 мин от начала затворения цемента. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются иные сроки схватывания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Удельная поверхность портландцемента с добавкой шлака для бетона дорожных и аэродромных покрытий должна быть не менее 280 м2/кг.
1.15. Массовая доля щелочных оксидов (Na2O и К2О) в пересчете на Na2О (Na2O + 0,658К2О) в цементах, предназначенных для изготовления массивных бетонных и железобетонных сооружений с использованием реакционноспособного заполнителя, устанавливается по согласованию с потребителем.
1.16. Массовая доля щелочных оксидов в цементах, изготовляемых с использованием белитового (нефелинового) шлама, в пересчете на Na2О не должна быть более 1,20 %.
1.17. Исключен (Изм. № 2).
1.16, 1.17. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.18. Изготовитель должен испытывать цемент на наличие признаков ложного схватывания равномерно по мере отгрузки, но не менее чем 20 % отгруженных партий.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
| 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ |
2.1. Приемку цементов производят по ГОСТ 30515-97. (Изм. № 2)
2.2. Группы цемента по эффективности пропаривания приведены в приложении А. (Изм. № 2)
| 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ |
3.1. Физико-механические свойства цементов определяют по ГОСТ 310.1 - ГОСТ 310.3, ГОСТ 310.4.
3.2. Химический анализ клинкера и цемента производят по ГОСТ 5382.
При этом массовую долю в клинкере оксида магния (MgО) устанавливают по данным приемочного контроля производства.
3.3. Вид и количество добавок в цементе определяют по методике головной организации по государственным испытаниям цемента в пробе, отобранной на заводе-изготовителе.
3.4. (Исключен, Изм. № 2).
3.5. Наличие признаков ложного схватывания цемента проверяют по методике головной организации по государственным испытаниям.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.6. (Исключен, Изм. № 1).
| 4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ |
4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента производят по ГОСТ 30515-97. (Изм. № 2)
| 5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ |
Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке в таре в течение 45 сут после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут для остальных цементов, а при поставке навалом - на момент получения цемента потребителем, но не более чем 45 сут. после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут для остальных цементов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Приложение А
(справочное)
|
Группа по эффективности |
Тип цемента |
Предел прочности при сжатии | после пропаривания, | МПа (кг/см²) для | цемента всех марок |
| пропаривания | 300 | 400 | 500 | 550-600 | |
| 1 | ПЦ | более 23 (230) | более 27 (270) | более 32 (320) | более 38 (380) |
| ШПЦ | более 21 (210) | более 25 (250) | более 30 (300) | - | |
| 2 | ПЦ |
от 20 до 23 (200-230) |
от 24 до 27 (240-270) |
от 28 до 32 (280-320) |
от 33 до 380 (330-380) |
| ШПЦ |
от 18 до 21 (180-210) |
от 22 до 25 (220-250) |
от 26 до 30 (260-300) |
- | |
| 3 | ПЦ | менее 20 (200) | менее 24 (240) | менее 28 (280) | менее 33 (330) |
| ШПЦ | менее 18 (180) | менее 22 (220) | менее 26 (260) | - |
| Примечание - Для портландцемента и шлакопортландцемента режим пропаривания принят одинаковым в соответствии с ГОСТ 310.4-81: общая продолжительность 12-13 ч при температуре 80 °С (в отличие от СНиП 82-02-95, где для шлакопортландцемента принят режим пропаривания общей продолжительностью 16-18 ч при температуре 90-95 °С) |
| ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ |
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
З.Б. Энтин, канд. техн. наук; Л.А. Малинина, д-р техн. наук (руководители темы); Е.Т. Яшина; K.B.Kpacновa; М.И.Бруссер, канд. техн. наук; Н.Е.Микиртумова; А.Б. Морозов.
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10.07.85 №116
3. СТАНДАРТ ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭВ 5683-86
4. ВЗАМЕН ГОСТ 10178-76
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта | Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
| ГОСТ 310.1-76 | 3.1 | ГОСТ 5382-73 | 3.2 |
| ГОСТ 310.2-76 | 3.1 | ГОСТ 6613-86 | 1.10 |
| ГОСТ 310.3-76 | 3.1 | ГОСТ 22236-85 | 1.14 разд. 2, 3.4 |
| ГОСТ 310.4-81 | 3.1 | ГОСТ 22237-85 | разд. 4 |
| ГОСТ 3476-74 | 1.5 | ГОСТ 23464-79 | Вводная часть, 1.2 |
| ГОСТ 4013-82 | 1.5 | СТ СЭВ 4772-84 | Вводная часть |
ПРЕИЗДАНИЕ (май, 1989 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1989 г. (ИУС № 8-88).
Внесено изменение № 2 принятое МНТКС 20.05.98 г. и введенное в действие с 1 января 1999 г.
Для связи: uvo70@yandex.ru
Использование материалов сайта
при условии обязательной гиперссылки на данный ресурс.