
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА
ССР
БЕТОН СИЛИКАТНЫЙ ПЛОТНЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ
25214-82
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН
Министерством промышленности
строительных материалов СССР
Научно-исследовательским
институтом бетона и железобетона
(НИИЖБ) Госстроя СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Е. Н. Леонтьев,
канд. техн.
наук
(руководитель
темы); М. И.
Бруссер,
канд. техн.
наук, М. В.
Хаимская, Г. В.
Аузинг, В. П.
Генералова, И.
И. Костин
ВНЕСЕН Министерством
промышленности строительных
материалов СССР
Зам. министра Я. С.
Насриддинова
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного
комитета СССР по делам
строительства от 4 марта 1982 г.
№ 42
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА
ССР
Постановлением Государственного
комитета СССР по делам
строительства от 4 марта 1982 г.
№ 42 срок введения установлен
с
01.01 1983 г.
Настоящий стандарт
распространяется на силикатный
бетон плотной структуры (далее -
силикатный бетон) для сборных
бетонных и железобетонных
изделий и конструкций (далее -
изделий) заводского
изготовления.
Стандарт устанавливает
технические требования к
силикатному бетону и применяемым
материалам, требования к
технологии его изготовления,
методам контроля и испытаний.
Требования настоящего стандарта
должны соблюдаться при
разработке новых и пересмотре
действующих стандартов,
нормативно-технической,
проектной и технологической
документации на изделия из
силикатного бетона.
Рекомендуемая номенклатура
изделий из силикатного бетона
приведена в справочном
приложении
1.
1.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1.
Требования к бетонам
1.1.1.
Качество силикатного бетона
должно отвечать требованиям
настоящего стандарта и
обеспечивать изготовление
изделий, удовлетворяющих
требованиям государственных
стандартов и технических условий
на эти изделия.
1.1.2.
По прочности на сжатие
силикатный бетон по стандарту
СЭВ 1406-78 характеризуется
следующими классами: В5, В7,5,
В10, В12,5, В15, В20, В25, В30,
В35, В40, В45, В50, В55, В60.
Примечание. Для конструкций,
запроектированных без учета
требований стандарта СЭВ
1406-78, показатели прочности
бетона на сжатие характеризуются
следующими марками: М75, М100,
М125, М150, М200, М250, М300,
М350, М400, М450, М500, М600,
М700.
1.1.3.
По морозостойкости,
водонепроницаемости и средней
плотности (объемной массе)
устанавливаются следующие марки:
по
морозостойкости - Мрз 35, Мрз
50, Мрз 75, Мрз 100, Мрз 150,
Мрз 200, Мрз 300, Мрз 400, Мрз
500, Мрз 600;
по
водонепроницаемости - В2, В4,
В6, В8, В10;
по
средней плотности (объемной
массе) - Пл1000, Пл1100, Пл1200,
Пл1300, Пл1400, Пл1500, Пл1600,
Пл1700, Пл1800, Пл1900, Пл2000,
Пл2100, Пл2200, Пл2300, Пл2400.
1.1.4.
Бетонные смеси должны
соответствовать техническим
требованиям ГОСТ 7473-76.
1.1.5.
Отпускная прочность силикатного
бетона в изделиях должна быть
равна заданной проектом марке.
1.1.6.
Показатели истираемости
силикатного бетона на плотных
заполнителях, устанавливаемые в
стандартах или технических
условиях на изделия конкретных
видов, не должны превышать:
0,7 г/см2
- для изделий, работающих в
условиях повышенной
интенсивности движения
(например, плиты для покрытий
автомобильных дорог и тротуаров
на магистральных улицах);
0,8 г/см2
- для изделий, работающих в
условиях средней интенсивности
движения (например, элементы
лестниц общественных и
промышленных зданий и
сооружений, плиты для полов в
подземных пешеходных переходах);
0,9 г/см2
- для изделий, работающих в
условиях малой интенсивности
движения (например, элементы
лестниц жилых домов, плиты для
покрытий тротуаров во
внутриквартальных проездах).
1.2.
Требования к материалам
1.2.1.
Материалы, применяемые для
приготовления силикатного
бетона, должны удовлетворять
требованиям стандартов или
технических условий на эти
материалы и обеспечивать
получение бетона заданных
технических характеристик.
1.2.2. В
качестве вяжущего необходимо
применять следующие тонкомолотые
смеси, получаемые при совместном
помоле компонентов:
известково-кремнеземистые,
состоящие из извести и песка
(кварцевого или
кварцево-полевошпатового);
известково-шлаковые, состоящие
из металлургического шлака и
извести;
известково-зольные, состоящие из
извести и топливных зол
(угольных, сланцевых);
известково-аглопоритовые,
известково-керамзитовые,
известково-шунгизитовые и др.,
состоящие из извести и отходов
производства искусственных
пористых заполнителей;
известково-белитовые, состоящие
из продуктов низкотемпературного
обжига известково-кремнеземистой
шихты и песка или белитового
(нефелинового) шлама и песка.
1.2.3. В
качестве заполнителей для
силикатного бетона следует
применять:
природные и дробленые пески по
ГОСТ 8736-77 и ГОСТ 10268-80;
щебень из доменного шлака по
ГОСТ 5578-76
щебень и песок аглопоритовые по
ГОСТ 11991-76;
гравий и песок керамзитовые по
ГОСТ 9759-76;
гравий шунгизитовый по ГОСТ
19345-73;
щебень и песок пористый из
металлургического шлака
(шлаковая пемза) - по ГОСТ
9760-75.
Крупные заполнители следует
применять с размером зерен не
более 20 мм.
1.2.4.
Для регулирования свойств
силикатного вяжущего, бетонной
смеси и бетона применяют
следующие добавки:
гипсовый камень по ГОСТ 4013-74
- для замедления гидратации
извести;
поверхностно-активный щелок
(ПАЩ-1);
синтетическая пластифицирующая
добавка (СПД);
сульфитно-дрожжевая бражка
(СДБ);
кремнийорганические жидкости
ГКЖ-10 и ГКЖ-11 - для улучшения
удобоукладываемости и
воздухововлечения бетонной
смеси.
Перечень технических условий и
отраслевых стандартов приведен в
справочном приложении
2.
1.2.5.
Допускается применение других
материалов и добавок при
технико-экономическом
обосновании и обеспечении
долговечности силикатного
бетона.
1.2.6.
Вода для приготовления
силикатного бетона должна
соответствовать требованиям
ГОСТ 23732-79.
1.3.
Требования к технологии
1.3.1.
Изделия из силикатного бетона
изготавливают, как правило, с
применением оборудования,
предназначаемого для
изготовления бетонных и
железобетонных изделий на
цементном вяжущем. Допускается
применять другое оборудование.
При этом должно быть обеспечено
получение изделий заданных
технических параметров.
Бетонные смеси следует
приготовлять в смесителях
принудительного действия.
1.3.2.
Тепловлажностную обработку
отформованных изделий из
силикатного бетона следует
производить в автоклавах при
давлении, как правило, 9 - 13
кгс/см2 по режиму:
подъем температуры 2 - 6 ч
изотермическая выдержка при
температуре 175 - 190
°
С 4 - 8 ч
снижение температуры 2 - 3 ч
1.3.3.
Режимы тепловлажностной
обработки следует уточнять в
зависимости от свойств
применяемых материалов и
конкретных условий производства.
1.3.4.
Перед началом производства
изделий из силикатного бетона
следует производить подбор
состава вяжущего, бетонной смеси
и режимов перемешивания и
уплотнения бетона с целью
установления оптимальных
расходов материалов и параметров
технологии.
1.3.5.
Технологические режимы
приготовления силикатного бетона
и изготовления изделий из него
должны быть изложены в
стандартах предприятия или
технологических картах,
утвержденных в установленном
порядке.
2.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
2.1.
Материалы для приготовления
силикатного бетона должны
испытываться в соответствии с
требованиями, установленными
действующими стандартами на
методы их испытаний.
2.2.
Технические характеристики
силикатного бетона определяют в
соответствии с требованиями
следующих государственных
стандартов:
прочность на сжатие - по ГОСТ
10180-78 и ГОСТ 18105.1-80;
плотность (объемную массу) по
ГОСТ 12730.1-78;
морозостойкость - по ГОСТ
10060-76;
водонепроницаемость - по ГОСТ
19426-74 или по ГОСТ 12730.5-78;
истираемость - по
ГОСТ 13087-81;
удобоукладываемость бетонной
смеси - по
ГОСТ 10181.1-81.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
РЕКОМЕНДУЕМАЯ НОМЕНКЛАТУРА
ИЗДЕЛИЙ ИЗ СИЛИКАТНОГО БЕТОНА
1.
Панели многопустотные с
преднапрягаемой или обычной
арматурой для перекрытий зданий
по ГОСТ 9561-76.
2.
Панели сплошные для перекрытий
жилых и общественных зданий по
ГОСТ 12767-80.
3.
Панели для внутренних несущих
стен крупнопанельных зданий по
ГОСТ 12504-80.
4.
Перемычки для зданий с
кирпичными стенами по ГОСТ
948-76.
5.
Панели и блоки вентиляционные по
ГОСТ 17079-71.
6. Блоки
бетонные для стен подвалов по
ГОСТ 13579-78.
7.
Колонны для зданий по ГОСТ
18979-73.
8.
Ригели для зданий по ГОСТ
18980-73.
9.
Лестничные марши и площадки по
ГОСТ 9818.0-81.
10.
Плиты подоконные по ГОСТ
6785-80.
11.
Плиты парапетные по
ГОСТ 6786-80.
12.
Ступени по ГОСТ 8717-80.
13.
Плиты бетонные тротуарные по
ГОСТ 17608-72.
14.
Плиты железобетонные для
покрытий городских дорог по ГОСТ
21924-76.
15.
Плиты железобетонные для
покрытий трамвайных путей по
ГОСТ 19231-73.
16.
Панели для наружных стен жилых,
общественных и производственных
зданий по ГОСТ 11024-72,
ГОСТ 13578-68.
17.
Камни бортовые бетонные и
железобетонные по ГОСТ 6665-74.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Перечень
технических условий и отраслевых
стандартов
Наименование
|
Номер действующих технических условий или отраслевых стандартов
|
Песок для производства силикатных изделий автоклавного твердения
|
ОСТ 21-1-80
|
Поверхностно-активный щелок (ПАЩ-1)
|
ТУ 6-03-26
|
Синтетическая пластифицирующая добавка (СПД)
|
ТУ 38-101-253-72
|
Сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ)
|
ОСТ 81-79-74
|
Кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11
|
ТУ 6-02-696-72
|
СОДЕРЖАНИЕ
1. Технические требования *
2. Методы контроля и испытаний *
Приложение 1 Рекомендуемая номенклатура изделий из силикатного бетона *
Приложение 2 Перечень технических условий и отраслевых стандартов *
|
|