Главная:
характеристики кирпича.


  Кирпич керамический.
  Кирпич силикатный.
  Кирпич строительный.
  Кирпич облицовочный.
  Кирпич клинкерный.
  Кирпич огнеупорный.
  Кирпич магнезитовый.
  Кирпич-сырец.
  Кирпичная кладка.
  Кладка дымоходов.
  Раствор для кладки.
  Дефекты кладки.
  Сырье для кирпича.
  Количество кирпича.

Кирпичные заводы России
Заводы ЖБИ в России
Строительные компании

Бетонные блоки
  Арболит
  Фибролит
  Шлакобетон
  Керамзитобетон
  Газобетонные блоки
  Пенобетонные блоки
  Пескоцементные блоки
  Шлакоблоки дома
  Стеклоблоки

Строительство частного дома.
Архитектурные термины.
Архитектурные стили.
Полезные статьи.
Строительные ГОСТы.


Лента новостей сайта

поделиться в соц. сетях:
 

Свойства бетонов, влияющие на их характеристики


   К основным свойствам бетонов, которые влияют на длительность срока их эксплуатации без изменения структуры, относятся: прочность бетона на сжатие и стойкость к замораживанию и оттаиванию, стойкость к воздействию высоких температур, влагостойкость.

 Различные виды бетонов в зависимости от их свойств дают возможность подбирать материал с нужными параметрами и необходимым уровнем стойкости к физическим и химическим воздействиям. Классификация бетона на марки и классы призвана наглядно показывать все его характеристики: прочность, морозоустойчивость, термостойкость, водонепроницаемость.

Классы прочности и марочная прочность бетона


Соотношение прочности бетона, соответствующих марок и классов по прочности на сжатие
 
 

Условная марка бетона*, соответствующая классу бетона на сжатие

Марка бетона по прочности на сжатие Класс бетона по прочности на сжатие Бетон всех видов, кроме ячеистого Отличие от марки бетона в % Ячеистый бетон Отличие от марки бетона в %
М 15 В 1 - - 14,47 -3,5
М 25 В 1,5 - - 21,7 -13,2
М 25 В 2 - - 28,94 15,7
М 35 В 2,5 32,74 -6,5 36,17 3,3
М 50 В 3,5 45,84 -8,1 50,64 1,3
М 75 В 5 65,48 -12,7 72,34 -3,5
М 100 В 7,5 98,23 -1,8 108,51 8,5
М 150 В 10 130,97 -12,7 144,68 -3,55
М 150 В 12,5 163,71 9,1 180,85 -
М 200 В 15 196,45 -1,8 217,02 -
М 250 В 20 261,93 4,8 - -
М 300 В 22,5 294,68 -1,8 - -
М 300 В 25 327,42 9,1 - -
М 350 В 25 327,42 -6,45 - -
М 350 В 27,5 360,18 2,9 - -
М 400 В 30 392,9 -1,8 - -
М 450 В 35 459,39 1,9 - -
М 500 В 40 523,87 4,8 - -
М 600 В 45 589,35 1,8 - -
М 700 В 50 654,84 -6,45 - -
М 700 В 55 720,32 2,9 - -
М 800 В 60 785,81 -1,8 - -

* Условная марка бетона - среднее значение прочности бетона серии образцов (кгс/см³), приведенной к прочности образца базового размера куба с ребром 15 см, при номинальном значении коэффициента вариации прочности бетона.

Классификация бетона и области его применения
Причины образования трещин в бетоне
Как замесить бетон самому
Стеклофибробетон
Полимерный бетон
Цветной бетон

Набор прочности бетона

Проектная прочность бетона при условии соблюдения технологии твердения и соблюдении необходимого температурного режима не ниже +30 ºС появляется лишь на 28-й день вызревания. Если температурный режим ниже отметки в +30 ºС, то и срок твердения увеличивается, а при отрицательных температурах оно вообще прекращается. Поэтому очень важным при заливке бетона является показатель критической прочности в условиях низких температур.

● При отрицательных температурах набор прочности прекращается по причине того, что не происходит процесс гидратации - связывания молекул воды и клинкерных составляющих цемента, которые образуют цементный камень. При понижении температуры до -3 ºС и ниже начинают происходить фазовые превращения воды и потеря прочности вследствие разрушение структуры невызревшего бетона. Практические опыты показали, что те образцы, которые набрали критическую прочность до определённого состояния, продолжают набирать прочность и не разрушаются после процедуры замерзания/оттаивания. А вот те образцы, которые были подвергнуты опыту замерзания на раннем сроке твердения, имеют 50 %-ю  потерю прочности.

Для вызревания бетона разных марок до критической прочности требуется различное время. Но следует помнить, что недопустимо замораживание на первой фазе твердения раствора - во время схватывания, а также в первую неделю твердения, когда бетон достигает 60-70 % своей марочной прочности. Если после первой недели твердения бетона начинается процесс замораживания, то это лишь остановит вызревания, которое возобновится после оттаивания. В таблице указано, какую прочность (от проектной) должен набрать бетон до замораживания.

Таблица критической прочности для различных марок бетона

Марки бетона по прочности на сжатие Критическая прочность (в % от марочной)
М 15 - М 150 не менее 50 %
М 200 - М 300 не менее 40 %
М 400 - М 500 не менее 30 %
для предварительно напряженных конструкций не менее 70 %


Созреванию бетона способствует повышение температуры, но не стоит забывать, что недопустимо повышать её свыше 90 ºС. Если температурный режим созревания бетонного раствора составляет порядка 75-85 ºС, то за 12 часов бетон набирает 60-70 % своей марочной прочности - это при условии, что весь процесс происходит в атмосфере насыщенного пара. Отсутствие необходимой влажности в атмосфере срывает вызревание бетона и приводит к высыханию. Для набора прочности просто необходимо наличие молекул воды, а сам процесс твердения сопровождается постоянным увлажнением. Для уменьшения времени созревания бетона в раствор добавляются модификаторы - специальные добавки.

Стойкость бетона к внешним воздействиям

Разрушение цементного камня (коррозия бетона) может произойти по причине различных механических воздействий, проникновения воды, резкого изменения температур, негативного влияния окружающей среды. Коррозия идёт одновременно с понижением сцепления бетона с армирующими элементами, увеличением водопроницаемости и существенным уменьшением прочностных характеристик.

Для повышения стойкости бетона к коррозии применяются следующие меры:

• Добавление в бетонные смеси гидрофобизирующих, морозостойких или жаростойких добавок.
• Использование специальных пуццолановых, кислотостойких или глинозёмистых цементов.
• Увеличение плотности бетонной смеси.
• Значительное влияние на стойкость бетона оказывает технология приготовления смеси, способы доставки и регулярность ухода.
• Виброперемешивание смеси повышает активность цементных составляющих, благодаря чему достигается макрооднородная структура теста. Технология доставки в специальных миксерах позволяет избежать расслоения бетонной смеси во время доставки на строительный объект. Виброуплотнение призвано вытеснять вездесущие пузырьки воздуха.

Стойкость бетона к воздействию высоких температур
Обычный бетон под воздействием высоких температурных режимов не только теряет свою прочность, но и даёт усадку - в результате бетон сначала растрескивается и в последствии разрушается. В условиях эксплуатации сооружений из бетона в зоне постоянных высоких температурных режимов используется жаростойкий бетон, который обозначается BR и в соответствии с предельно допустимой температурой подразделяется на классы: от U3 (температура до +300 С) до U18 (+1800 С). Также, в зависимости от степени термостойкости существуют следующие марки:
- для водных теплосмен Т(1)5, Т(1)10, Т(1)15, Т(1)20, Т(1)30, Т(1)40;
- для воздушных теплосмен Т(2) 10, Т(2)15, Т(2)20, Т(2)25.
- где последняя цифра означает способность выдерживать изменение температур без снижения прочности и без деформации.



 

Для связи: uvo70@yandex.ru

Использование материалов сайта
при условии обязательной гиперссылки на данный ресурс.